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        鑫豪管業的連鑄圓坯高速連鑄技術

        瀏覽次數:2007 次 發布日期:2014-02-25 20:36:21 信息來源:【聊城榮賀】|http://www.mytwozens.com
         
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        鑫豪管業公司于1996年建設了圓坯專用連鑄機,開發了不受鋼種限制,且以高速鑄造和鑄坯無檢查、無清理為前提的圓坯連鑄工藝,繼而于1997年在世界上設置了首條將無縫鋼管軋機與圓坯鑄機直接相連的生產線。
        1圓坯連鑄—無縫鋼管軋機直接連接方式
        將煉鋼車間、圓坯連鑄機和無縫鋼管軋機配置在一條直線上,即進行將煉鋼—無縫鋼管軋機配置在一條直線上,實現煉鋼—無縫鋼管軋機直接連接方式運轉,從而將原來實施的大斷面矩形坯連鑄—初軋機開坯—無縫鋼管軋制工程的生產周期縮短了2/3。在新工藝中,當初的設計未考慮鑄坯的檢查和清理,而是以連鑄無缺陷圓坯為前提的。
          圓坯連鑄機的主要設備包括:結晶器尺寸共有4種不同直徑,鑄機型式為彎曲型,6流,最高鑄速3.0m/min;中包容量50t,采用等離子火炬加熱鋼液,且中包是在熱態下重復使用;結晶器采用了油壓振動和電磁攪拌技術。
          該鑄機澆鑄無縫鋼管材料所有的鋼種,其結晶器尺寸僅含191mm、225mm、310mm和360mm四種規格。因為該公司開發了高交叉角擴管穿孔制管技術,故無須更多尺寸的圓坯即能生產所有尺寸的無縫鋼管。為確保鑄機的高生產率而將之設計為6流;在191mm和225mm較小斷面的圓坯澆鑄中,進行了鑄速2m/min以上的技術開發。
          為了降低耐材成本,采用了中間包熱態重復使用技術,即中包澆完鋼后,快速吊至砂床上排除殘余鋼渣,不進行冷卻而是直接進行手工清理,更換滑動水口和浸入式水口后再投入使用,可澆鋼400爐次以上。
          另外,為了改善圓坯的表面質量,結晶器采用了油壓式振動裝置,可按不同鋼種設定結晶器振動行程的最佳值,從而可進行360mm鑄坯的1m/min低速鑄造和191mm鑄坯的3m/min高速鑄造。而且,在中間包上設置了等離子加熱裝置,以調節穩定中包鋼水溫度并穩定連鑄操作;還設置了結晶器內鋼液的電磁攪拌裝置,以確保鑄坯的心部等軸晶率。

         

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